|
Вид с/хозяйственных культур |
Вид отходов |
Остатки производства на 1 тонну готового продукта |
|
Рис |
Солома, шелуха |
1.7т. отходов |
|
Пшеница |
Солома, шелуха |
2 т отходов |
|
Кукуруза |
Стебель, листья |
2,4 т отходов |
|
Ячмень |
Солома, отруби |
1,5 т отходов |
От древесных опилок солома отличается большим содержанием летучих веществ и низкая плотность (плотность хранения около 0,1-0,2т на м 3 ) и время горения. Большее по сравнению с древесными отходами содержание золы, калия, хлора.
Переработка соломы в топливные брикеты позволяет решить многие проблемы. Брикеты из соломы обладают теплотворной способностью на единицу объема почти в 10 раз большей, чем исходное сырье. Также брикетирование позволит решить вопросы с хранением независимо от времени года, с транспортировкой, автоматизировать процесс загрузки в топочные устройства. Мы предлагаем метод шнекового прессования, который позволяет получать топливные брикеты высокой плотности и повышенной устойчивостью к влажности. На прессе топливных брикетов ПТБ 1.00.00.000 нами получены положительные результаты при прессовании соломы зерновых, рапсовой соломы, костры льна. Полученный брикет по своим характеристикам не уступает брикету из древесных отходов. Согласно полученным нам паспортам на твердое топливо брикет из соломы имеет следующие характеристики:
Влажность рабочая – 4.7 %
- · Зольность аналитическая – 5,5 %
- · Сера рабочая – 0,01 %
- · Теплота сгорания – 4480 Ккал/кг
- · Калорийный топливный эквивалент – 0,59
Все основные параметры соответствуют брикету из опилок за исключением зольности. У опилок она в пределах 0,5%. У соломы – порядка 5,5 %. Несмотря на это, по своим показателям это весьма перспективный источник энергии.
Наиболее привлекательными рынками сбыта брикетов из соломы является Дания и Швеция. Датчане давно используют и производят брикет из соломы. Хочется выразить надежду, что и на внутреннем рынке этот эффективный источник топлива будет в скором времени востребован.